Порезка металла
Процесс лазерной резки
Лазерная резка представляет собой процесс термического разделения, при котором лазерный луч служит в качестве инструмента. TLF-лазер является источником практически параллельного светового луча с предельно малым углом раствора. Последующий лучевой телескоп расширяет лазерный луч. После покидания телескопа лазерный луч имеет почти удвоенный диаметр.
После этого лазерный луч от лучевого телескопа через наружную оптику, подается на фокусирующее устройство станка. Высокая удельная мощность ведет к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. Выходящий соосно лазерному лучу газовый поток удаляет материал из образующейся при резке прорези.
| Перейти на главную страницу |
Особенности лазерной резки металлов
При лазерной резке плавлением металл под действием лазерного луча переходит в области образующейся прорези в расплавленное состояние, а затем этот расплав удаляется струей газа. Для этого используются инертные газы, например азот, аргон. Типичными для данного процесса резки являются высоколегированные стали и цветные металлы.
Лазерная резка высокого давления представляет собой резку плавлением, при которой азот в качестве газа для резки подводится под давлением свыше 6 бар. Высокое давление газа вызывает более высокую скорость удаления расплава из прорези, образующейся при резке. Этим эффективно предотвращается образование заусенцев, а также прилипание шлаков к кромкам реза. Резка высокого давления подходит для обработки нержавеющих сталей и сплавов из алюминия.
При газокислородной резке в связи с реакцией кислорода осуществляется увеличенный в четыре раза подвод энергии к зоне взаимодействия лазерного луча и заготовки, в связи с чем, возможно разделение листов металла с большей толщиной, а также более высокая скорость резки металла. Однако, этот способ подходит для резки не всех типов металлов в связи с окисляющим воздействием кислорода.
| Перейти на главную страницу |